三层镍 其组合有好几种，常用的是半光亮镍/高硫镍/光亮镍。其中高硫镍的镀层厚度只在1μm左右，其电位负，在发生电化学腐蚀时，作为牺牲层起到保护其他镀层和基体的作用。
三层镍的工艺流程如下：
化学除油、除锈--阴极电解除油--阳极电解除油--水洗两次--活化--镀半光亮镍--镀高硫镍--镀光亮镍--回收--水洗--镀装饰铬或其他功能性镀层
三层镀镍中的半亮镍和光亮镍可以延用前述双层镍的工艺。
需要注意的是不能将高硫镍的镀液带入到半光亮镍中去，否则半光镍的电位会发生负移而使高硫镍失去保护作用。
从电化学的角度看，对铁来讲，镍的电极电位较正，特别是由于镍具有特别强烈的钝化性，它的电极电位更趋向予正，因此镍镀层对铁来说是“阴极性镀层”，不起电化学保护作用，镍镀层只有在没有孔隙的情况下，才能保护基体金属(铁和铁合金)免受腐蚀。
镍镀层具有或多或少的孔隙，特别是当镀层很薄时更为突出，这也是镍镀层的缺点，所以在钢铁制品上镀一层镍，特别是当镀层很薄时，钢铁制品容易生锈。
目前在镀镍层体系中都是应用多层镀来克服这个缺点的。
1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化
膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大
气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层
还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸
工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐
磨镀层。
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